工业是六盘水的根和魂。面对经济下行压力与市场需求疲软的双重挑战，六盘水立足资源禀赋和产业基础，强化比较优势，战略性推进“富矿精开”，明确能源及能源化工为首位产业并提出“一二三四”发展思路，谋划打造“2151”产业集群，加快“煤焦电气化”一体化发展。通过科学布局煤炭矿区、有序实施“六个一批”，全市正常生产煤矿平均单井规模稳居全省第一；依托煤焦化发展新型煤化工取得新突破，焦炭产能大幅增长，盘州市复杂煤层煤机装备制造、水城区铝制家居产业成功获批国家中小企业特色产业集群，现代化产业体系加速构建。

　　“十五五”新征程已启，六盘水将继续发挥工业“挑大梁”作用，坚持以“富矿精开”推动资源价值最大化，加快形成能源及能源化工首位引领、多业支撑的工业格局。在这一进程中，工业企业无疑是全市经济持续回升向好的最大功臣，首位产业的蓬勃发展是全市产业转型升级的最大亮点，稳健的工业经济更是全市高质量发展迈出坚实步伐的最大支撑。

　　为更好地展现六盘水工业发展成就，当代六盘水编辑部深入一线，对一批具有代表性的企业开展深度采访。持续推出三期专题报道，以鲜活的笔触、真实的画面，挖掘企业在技术创新、延链补链、绿色转型中的生动实践，用沾泥土、带露珠的报凯云官网道，记录凉都工业向新向优的奋进脚步。

　　来到位于盘州市的贵州刺力王生物科技有限公司，低鸣的机器声中，金黄透亮的刺梨原汁正顺着全自动灌装设备顺畅流淌。自2023年启动5G工厂建设以来，工厂通过部署5G基站和边缘计算服务器，搭建起数据服务平台，打破了各部门间的数据壁垒。“这一改变极大提升了流转效率，曾经一笔500万元的订单从接单到协调安排需要8天，如今最多1天即可投入生产。”公司数字化工程师李强介绍。

　　如今，智能化已深度渗透到工厂的各个生产环节。维修人员通过手机APP就能实时监测设备状态，一旦出现故障，告警信息直传手机，迅速定位问题；2024年底引入的AI大模型干预系统，还能在单点故障时自动调节其他环节节奏，避免了“一点故障，全线停产”。数智化改造带来了实打实的效益：目前工厂鲜果榨汁线天，库存周转率提升40%。

　　在贵州初好农业科技开发有限公司的5G智慧工厂内，清洗、压榨、灭菌、灌装等几十道工序在数据指令下紧密衔接，日均超400吨极易氧化的刺梨鲜果正马不停蹄地实现“锁鲜”与“变身”。依托5G与物联网技术打通的全链条数字化体系，企业不仅支撑起年产能12万吨的鲜果压榨线及多条饮料、保健品生产线，更让果肉原浆、果籽SOD酶乃至果渣有机肥的精深加工实现了全流程自动化与精准管控。作为全省深加工能力最全面、规模最大的龙头企业，初好在5G赋能下成功取得保健品生产资质，研发出气泡水、咀嚼片等多元产品，真正做到了对刺梨的“吃干榨尽”，代工订单比去年翻了一倍。

　　走进六盘水美味园食品有限公司的展览厅，一块高清可视化大屏正实时跳动着生产全链路数据。车间里，空压机依靠传感器自动匹配用气量，每月可节电约10%；系统还能根据辣椒含水量将油炸温度精准“锁”在175摄氏度，彻底告别了依赖“老师傅经验”把控生产的传统模式。在田间地头，农户通过手机拍照上传作物问题，系统借助AI自动分析，还能测算农药使用量、时间与次数，助力病虫害防治，从源头确保了辣椒的高品质。

　　“借助5G技术，我们构建了全流程智能化管控体系，生产效率提升了30%以上，产品的一次性合格率达99.8%，运营成本降低20%。”美味园5G智慧辣椒工厂技术负责人王优表示，“以前一条生产线个人就能完成全流程监控，管理起来省心多了。”通过“公司+基地+农户”模式，美味园带动了1400余户农户种植辣椒，2025年助农增收达3000余万元。

　　智能化不仅改变了车间的生产效率，也实实在在地惠及了种植端的农户。在水城区，当地建立起市、区、乡三级技术服务体系，把修枝整形、水肥管理、病虫害防治等技术送到田间地头。初好农业等龙头企业坚持保底收购、应收尽收，给农户吃下“定心丸”。水城区刺梨种植面积占全省的五分之一，带动8000余农民增收，户均年增收3000元至1万元。如今，六盘水全市已建成刺梨产业“千斤园”35万亩，“十四五”期间鲜果产量达33.3万吨，鲜果产值超过14亿元，刺梨加工产品累计销售额达30.25亿元。

　　同样的“智造”故事，也在工业车间里上演。在贵州十九度铝业科技有限公司的生产车间，银亮的铝型材正沿着崭新的智能化生产线高速下线。过去人工卡尺测量、肉眼辨瑕疵是常态，如今，AI视觉检测设备自动给每根铝材做着全方位“体检”。企业联合通信运营商打造的“1网+1平台+3中心+N应用”一体化智能制造体系，依托5G企业专网低时延、高可靠的核心优势，打通了生产、销售与研发的数据链路。企业生产副总侯开春算了一笔实在账：“通过数字化转型，我们的设备稼动率从不到60%提升至80%以上，次品率控制在1.5%以下，仅年节约电费就达50万元，预计五年内累计可节约成本约2500万元。”

　　在贵州盘誉泰合机械有限公司的智慧车间，一台重达80吨的综采三机配套设备实现了采煤工作面支护、采集、运输的同时运作，过去需要12位技术人员同时操作的设备，如今仅需6人远程操作。在焊接机器人智能化生产线名技术工人就能轻松驾驭10台智能焊接机器人。自启动5G＋智能制造工厂项目以来，企业通过引入焊接机器人、自动化生产线及物联网技术，实现生产环节高效互联，生产效率提升20％，次品率降低20％。项目建成后，生产周期缩短20％，客户满意度提升22％，并荣获贵州省5G应用场景示范项目称号。

　　放眼全市，煤矿装备制造产业正依托数字化转型强势崛起。凭借“近距离服务”和“定制化研发”的优势，六盘水已实现掘进机、液压支架、智能风机等19种大型矿用设备的自主生产，具备包括采煤机、煤矿盾构机、智能风机等在内的12种矿用大型设备的生产能力。从“零部件加工”到“整机制造”的全链条能力逐步完善，并下线了世界首台矿用机动型硬岩掘进机“凉都号”。“十四五”以来，六盘水煤机装备制造业产值逐年增长。

　　2025年，工业和信息化部公示《2025年5G工厂名录》，六盘水市的美味园、初好、刺力王、十九度铝业及盘誉泰合5个项目成功入选，一举包揽了全省全部入选名额，标志着六盘水在“5G＋工业互联网”领域处于全省示范地位。在省级层面，刺力王5G全连接工厂等5个项目入选2025年贵州省5G工厂优秀案例，占比达55.6%，数量居全省首位；中志浩全链路溯源与AI营销大模型建设等7个项目入选省工业领域数字化转型典型案例，数量位列全省第二。如今，六盘水已形成“国家级－省级－市级”三级标杆培育体系，以美味园、十九度铝业为代表的标杆企业已形成6套适配不同领域的数字化转型方案，通过经验交流、产业联盟等形式在四大产业集群中推广复制。

　　亮眼成绩的背后，是党委政府精准施策的坚实托举。六盘水市深入贯彻落实国家、省及市关于推动新型工业化与数字经济发展的战略部署，以“制造业数智化改造”为核心主线G网络建设与应用探索。截至2025年7月，全市累计建成5G－A站点182个，在热点区域和场景试点应用方面取得显著成效。

　　为破解企业“不想转、不敢转、不会转”的难题，六盘水印发实施《工业领域智能化改造数字化转型三年行动方案》，创新建立“137”协同推进机制，构建政府、企业、服务商联动格局。针对煤机装备、煤化工、铝加工、生态食品等重点产业集群，制定“一业一策”转型指南。组建专业诊断团队，深入150余家重点企业开展“现场把脉”，精准挖掘应用场景，形成“一企一档”诊断报告，并通过举办项目观摩、供需对接会等形式，让企业“看样学样”。

　　今年3月，六盘水多部门联合印发了《六盘水市“5G+工业互联网”融合应用先导区试点工作实施方案》，明确了以推动制造业数智化转型为核心、建设西南地区有影响力的工业互联网创新应用高地的指导思想。方案系统设定了到2027年的发展目标，涵盖网络设施、应用推广、平台体系、上云赋智、产业生态、绿色安全六个维度，共提出约30项具体量化指标。

　　下一步，六盘水将鼓励标杆企业发挥龙头作用，带动产业链上下游中小企业协同转型，形成“以大带小、以点带链”的链式协同发展格局。持续推动5G、工业互联网、人工智能等技术与重点行业深度融合，力争在智能制造示范工厂、数字化车间、工业互联网平台建设等方面实现新的突破，为全市产业转型升级和新型工业化建设持续注入新动能。